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カスタム プロジェクト開発のための理想的な電源ソリューションを見つける複雑な作業を解決するのは困難な場合があります。特定の寸法に制約されている場合でも、製品を迅速に市場に投入するという緊急性によって推進されている場合でも、信頼性の高いパフォーマンスを確保することが最優先事項です。 Xelite のチームは、専門知識を活用してお客様の特定の要件に合わせたカスタム電源ソリューションを作成し、これらの課題を解決するようお客様をガイドすることに特化しています。当社は信頼性とパフォーマンスに重点を置き、お客様が理想的なソリューションをシームレスに実現できるよう支援することに専念しています。
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Xelite は原材料の調達と在庫管理を優先します。当社の専門調達チームは、サプライヤーを細心の注意を払って選別および分類し、高い評価と顧客からの受け入れを得たサプライヤーのみを選択します。当社が選択した販売代理店および代理店は、元のメーカーの正規代理店であり、電子部品の品質を保証します。
品質をさらに保証するために、Xelite は堅牢な IQC 受入材料検査メカニズムを採用し、先進的な検査機器と厳格な試験方法を活用して、すべての部品に対して AQL サンプリング検査を実施しています。
当社の電子部品は、温度 23 ～ 26℃、相対湿度 45% ～ 75% に維持された、清潔で換気の良い倉庫に保管されています。材料の期限切れを防ぐために、先入れ先出しの原則を遵守した厳格な材料管理システムとERPシステムを導入しています。
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優れたサプライチェーン管理と製造能力により、Xelite は信頼性の高い PCB 回路基板をお客様に提供しています。当社の製品範囲には、単層、多層、厚銅、アルミニウムベース、およびリジッドフレキシブル回路基板が含まれます。これらの回路基板は、医療、セキュリティ、エネルギー、自動車、通信、産業用アプリケーションなど、さまざまな業界で広く利用されています。
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Xelite は、優れた表面実装技術 (SMT) 処理サービスをお客様に提供します。当社の高度な SMT 生産ラインには、自動高速装置、自動ローディング装置、自動はんだペースト印刷装置、8 つの温度ゾーンのリフロー炉、および AOI 光学検査装置が含まれており、国内外の顧客にトップレベルの加工および製造サービスを保証します。卓越性への長年の取り組みにより、当社は SMT プロセスの信頼できるパートナーとしての評判を維持するために継続的に努力しています。
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DIP プラグインとはんだ付けは PCBA 電子処理プロセスの重要なコンポーネントですが、手作業が必要なため困難な場合があります。しかし、自動挿入機、パネル取り外し機、接着剤ディスペンサーなどのプラグイン自動化の進歩により、DIP 処理の一貫性と信頼性が大幅に向上しました。これらの改善により、ワークフローが合理化されるだけでなく、優れた品質と効率を通じて顧客の信頼を得ることができます。
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10 年以上の経験を持つ当社の製品エンジニア、機器エンジニア、品質エンジニア、その他の専門家チームは、生産プロセス全体を通じて信頼できる品質を保証します。繊細な電子コンポーネントを ESD 損傷から保護するために、当社では ESD リスト ストラップや静電気防止服の使用など、複数の静電気防止対策を実施しています。
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電子機器は私たちの日常生活にますます不可欠なものになってきています。これらのデバイス内のさまざまなコンポーネントを接続する重要なリンクとして、ワイヤー ハーネスの品質と機能は全体的なパフォーマンスにとって非常に重要です。 Xelite では、洗練された機器、高度なテクノロジー、高度なスキルを持つ専門家チームを活用して、お客様に合わせた 1,000 近くの製品を提供し、最適なパフォーマンスと信頼性を保証します。
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PCBA半完成部品、ヒューマンマシンインターフェース、ケース、ワイヤー、ワイヤーハーネスコネクター、モーターなどのコンポーネントを慎重に収集することから始まり、当社の熟練チームが細部まで細心の注意を払って各要素を細心の注意を払って組み立てます。高度な生産技術と厳格な品質管理措置を活用することで、当社はすべての製品が最高の信頼性と性能の基準を満たしていることを保証します。完成時には、徹底的なテスト手順により、組み立てられた製品の完全性と機能性が検証され、市場展開の準備が整っていることが保証されます。 Xelite はあらゆる段階で卓越性を追求し、期待を超える完成品を提供し、クライアントがそれぞれの業界で成功できるよう支援します。
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Xelite には、高度なコンピュータ制御の電源バーンイン テスト システムが装備されており、オンオフ変換、高電圧と低電圧の変換、および厳格な 50 回の高温バーンイン テスト機能が組み込まれており、すべてインテリジェントなシステムと統合されています。監視システム。このシステムは、エンドデバイスの条件を反映した条件下で各電源がテストを受けることを細心の注意を払って保証し、最適なパフォーマンスを保証します。部品に欠陥が発生した場合、システムは欠陥のあるコンポーネントが特定されて交換されるまで直ちにアラームをトリガーし、最高水準の信頼性と品質を保証します。
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当社は、材料の準備、製造から出荷に至るまで、あらゆる段階で製品の保護を優先します。梱包設計の評価では、輸送中に発生する可能性のある振動や落下をシミュレーションし、物理的な損傷を防ぎます。この積極的なアプローチにより、取り扱い中や輸送中の損傷のリスクが大幅に軽減され、当社の製品が最適な状態でお客様に届くことが保証されます。
